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    木紋轉印的噴涂工藝要素

    點(diǎn)擊次數:   更新時(shí)間:23/11/16 11:28:11     來(lái)源:www.bi-sot.com關(guān)閉分    享:
      木紋轉印是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎上,依據高溫升華熱浸透原理,經(jīng)過(guò)加熱、加壓,將轉印紙或轉印膜上的木紋圖畫(huà),快速轉印并浸透到現已噴涂或電泳好的型材上。使出產(chǎn)的木紋型材紋路明晰,立體感強,更能表現木紋的天然感受,是代替傳統木材的抱負節能環(huán)保材料。它的噴涂主要有以下工藝要素:
      1、表調工藝:表面調整劑可以消除工件表面因堿液除油或酸洗除銹所造成的表面狀態(tài)的不均勻性,使鋁材表面形成大量的極細的結晶,從而加快磷化反應的速度,有利于磷化膜的形成。
      2、鈍化工藝:鈍化的目的是封閉磷化膜孔隙,提高磷化膜耐蝕性,特別是提高漆膜的整體附著(zhù)力和耐腐蝕性。目前一般采用含鉻處理和無(wú)鉻處理兩種方式。
      3、脫脂工藝:脫脂機理是通過(guò)脫脂劑對各類(lèi)油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用,從而使油脂從工件表面脫離,變成可溶性的物質(zhì)或被乳化、分散而均勻穩定地存在于槽液內。脫脂質(zhì)量的評價(jià)主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物,水洗后木紋轉印表面應被水完全潤濕為標準。脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時(shí)間、機械作用和脫脂液含油量等因素。
      4、磷化工藝:磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應形成磷酸鹽化學(xué)轉化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽化學(xué)轉化膜稱(chēng)之為磷化膜??蛙?chē)涂裝常用的是低溫鋅系磷化液。磷化的主要目的是給基體鋁材提供保護,在一定程度上防止鋁材被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著(zhù)力與防腐蝕能力。磷化是整個(gè)前處理工藝較為重要的一個(gè)環(huán)節,其反應機理復雜且影響因素較多,因此磷化槽液相對于其它槽液的生產(chǎn)過(guò)程控制要復雜得多。
      5、酸洗工藝:產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運輸過(guò)程中,表面會(huì )產(chǎn)生銹蝕。由于銹蝕層結構疏松,與基材附著(zhù)不牢,并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池,進(jìn)一步促使鋁材腐蝕,使涂層很快被破壞,因此涂裝前將其除凈。產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹,它不會(huì )使鋁材工件變形,每個(gè)角落的銹蝕都能清除干凈,除銹速度快,成本相對較低。
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